LEADERMAC

Máy bào 4 mặt Leadermac LMC SPEEDMAC 60~80 m/min Jointed

Máy bào 4 mặt Leadermac LMC SPEEDMAC 60~80 m/min Jointed
Khu vực Hồ Chí Minh
  • 175 Hoa Lan, Phường 2, Quận Phú Nhuận, TP.HCM
  • Hotline: 079 2356 799 - 0274 3712 771
  • (84.28) 3517 3407
  • vetta@vetta.com.vn - info@vetta.com.vn - sales@vetta.com.vn
Ưu điểm

Máy bào 4 mặt Leadermac LMC SPEEDMAC 60~80 m/min Jointed

Thời gian bảo hành: Máy bào 4 mặt Leadermac LMC SPEEDMAC 60~80 m/min Jointed

+ 12 tháng cho phần cơ

+ 06 tháng cho phần điện

  • Tất cả các moulders được cấp chứng nhận CE.
  • Tốc độ nạp dữ liệu nhanh hơn lên đến 60 mét một phút là tiêu chuẩn.
  • Bộ điều khiển có thể lập trình cung cấp độ dày và chiều rộng thuận tiện cho các cài đặt cắt
  • Có thể dễ dàng điều chỉnh từng trục chính bằng cách sử dụng mức điều chỉnh phía trước.
  • Điều chỉnh độc quyền, riêng biệt của trục thẳng đứng và bàn tiếp liệu cho phép đặt bàn tiếp liệu rất gần với đầu dao cắt để cung cấp
  • tăng độ ổn định khi cắt.
  • Vỏ an toàn đầy đủ đóng vai trò như một bộ phận bảo vệ chip và giúp giảm tiếng ồn.
  • Mỗi trục chính được điều khiển bởi một động cơ riêng để đúc mạnh mẽ và điều khiển dễ dàng. Bộ bôi trơn tự động được cung cấp để cung cấp dầu cho bàn tiếp liệu.
  • Khung máy hàn một mảnh, gang hoặc thép được xử lý nhiệt đặc biệt để có độ ổn định và độ cứng tối đa theo cấu hình tiêu chuẩn.
  • Các chỉ số kỹ thuật số cơ học cho các phần tử áp suất của trục chính.
  • Thanh áp suất phân chia phía trước trục chính.
  • Điều chỉnh theo chiều dọc có cơ giới của trục chính bao gồm các đầu đọc kỹ thuật số của PC.
  • Vòng bi nhà ở cho trục chính nằm ngang.
  • Máy nối hình thẳng cung cấp hoạt động chính xác với chất lượng hoàn thiện cao.
  • Các con lăn được cấp nguồn cung cấp nguồn cung cấp phôi ổn định và trơn tru ngay cả đối với các vật liệu đặc biệt mỏng hoặc mịn. Các con lăn vẫn hoàn toàn song song ngay cả
  • sau khi sử dụng lâu dài.
  • Có thể dễ dàng cài đặt nhiều áp suất khí nén của con lăn nạp liệu để mang lại hiệu quả nạp liệu vượt trội.
  • Mặt bàn được mạ crom cứng để chống mài mòn tối đa.
  • Tất cả các bộ phận quay được điều chỉnh bằng tay đều được đặt trong các ổ trục khô để bôi trơn không dầu.

Máy bào 4 mặt Leadermac LMC SPEEDMAC

Con lăn đẩy bằng khí nến

Con lăn nạp liệu mạnh mẽ có thể điều chỉnh áp suất không khí giúp nạp liệu ổn định hơn và nhanh hơn.

Có bánh đè bên phía trên trục đứng

Loại bỏ tải trọng lò xo thông thường, bánh xe điều chỉnh áp suất bên được vận hành bằng khí nén để đảm bảo áp suất giữ ổn định.

Có bánh đè bên phía trên trục số 2

Mang lại hiệu quả cấp liệu tích cực cho kho ngắn và hẹp bằng 3 bộ điều khiển khí nén.

Có bánh đè bên phía trên trục số 2

Hệ thống cấp phôi

Con lăn tiến dao dưới cùng hoạt động cùng với một công tắc hành trình để dừng máy nếu phôi quá dày.

Con lăn cấp phôi

Việc nạp liệu ban đầu suôn sẻ được thực hiện nhờ các con lăn nạp liệu được cấp nguồn độc lập.

Con lăn cấp phôi

Bộ điều khiển có thể lập trình

Có thể dễ dàng cài đặt độ rộng và độ dày bằng bộ điều khiển lập trình. Các giá trị mong muốn cho chiều rộng và độ dày có thể được đặt trước một cách thuận tiện và được hiển thị trên đèn LED. Tốc độ được điều khiển bằng biến tần và tất cả các thành phần điện đều đáp ứng tiêu chuẩn CE.

Bộ điều khiển có thể lập trình

Bộ kẹp thủy lực tải nặng

Máy nối dao thẳng được điều khiển từ xa và máy nối biên dạng tự động cung cấp hoạt động chính xác với độ lặp lại cao. Chúng giúp đảm bảo tuổi thọ lâu dài và chất lượng bề mặt siêu bền. (Options)

Bộ kẹp thủy lực tải nặng

Điều chỉnh trục dễ dàng

Dễ dàng điều chỉnh tất cả các trục xoay từ phía trước. Tất cả các điểm điều chỉnh đều ở cùng độ cao, để điều chỉnh thuận tiện hơn và nhanh hơn.

Điều chỉnh trục dễ dàng

Hệ thống kệp

Sử dụng vòng bi của vỏ, hệ thống kẹp thủy lực đáng tin cậy đảm bảo chất lượng đồng nhất trên toàn bộ phôi. Thiết bị hoạt động đáng ngưỡng mộ ngay cả khi hoạt động liên tục ở tốc độ cao. Các trục chính có thể được điều chỉnh theo trục ngay cả khi ổ trục của vỏ được khóa.


Nếu phôi rộng hơn có thể đặt riêng

Xem Catalogue Máy bào 4 mặt Leadermac LMC SPEEDMAC 60~80 m/min Jointed

LMC-523 5-SPINDLE

LMC-523 5-SPINDLE

LMC-623 | 6-SPINDLE

LMC-623 6-SPINDLE

LMC-3V-623 | 6-SPINDLE

LMC-3V-623 6-SPINDLE

LMC-723 | 7-SPINDLE

LMC-723 7-SPINDLE

LMC-3V-723 | 7-SPINDLE

LMC-3V-723 7-SPINDLE

LMC-823 | 8-SPINDLE

LMC-823 8-SPINDLE

LMC-3V-823 | 8-SPINDLE

LMC-3V-823 8-SPINDLE

LMC-923 | 9-SPINDLE

LMC-923 9-SPINDLE

 

LEADERMAC Speedmac Series

The Power and Precision for World-class Production Quality

With LEADERMAC Speedmac Series 4-side Moulder, you get benefits of shorter cutting time, considerable time saving, high accuracy, easier operation and more advantages than with the competition.

Tough! Rugged! High Speed! LEADERMAC Speedmac Series

Designed with High Production in Mind

The Speedmac series is designed for high-capacity, highly accurate operations for large and small batch production runs. The heavy-duty spindles are dynamically balanced and run on premium housing bearings, for superior workpiece finish quality. The Speedmac provides perfect surface quality, eliminating the need for sanding on planed and profiled surfaces. Width and thickness setting controller is supplied as standard, lower-ing downtime and increasing efficiency.


For All Your Woodworking Applications

Choice of Machine Models - from Speedmac LMC-523 (5-spindle) to LMC-1023 (10-spindle).

CONVENIENT SPINDLE ADJUSTMENT

Adjustment of all spindles is easily done from the front. The adjustment points are all at the same height, for more convenient and faster adjustment.

OUTSTANDING FEATURES:

  • All moulders awarded with CE certification.
  • Faster feed speeds of up to 60 meters a minute are standard.
  • Programmable controller provides convenient thickness and width of cut settings
  • Adjustment of each spindle can be easily performed using the front adjustment level.
  • Exclusive, separate adjustment of the vertical spindles and the feeding table allows the feeding table to be positioned extremely close to the cutterhead to provide added cutting stability.
  • The full safety enclosure serves as a chip guard and helps to reduce noise.
  • Each spindle is driven by an individual motor for powerful moulding and easy control.
  • Automatic lubricator is provided to supply oil to the feeding table.
  • One-piece, cast iron or steel welding machine frame is specially heat treated for maximum stability and rigidity by standard configuration.
  • Mechanical digital readouts for the pressure elements of top spindle.
  • Divided pressure bar in front of top spindle.
  • Motorized vertical adjustment of the top spindle including digital readouts.
  • Housing bearings for horizontal spindle.
  • Straight profile jointer provides accurate operation with high quality finish.
  • The powered outfeed rollers provide stable and smooth workpiece outfeed even for especially thin or smooth materials. The rollers remain perfectly parallel even after long-term use.
  • Multiple pneumatic pressure of the feed rollers can be easily set to provide an outstanding feeding effect.
  • Table surface is hard-chrome plated for maximum wear resistance.
  • All manually adjusted turning parts are housed in dry bearings for oil-free lubrication.

STRAIGHT KNIFE JOINTER and AUTOMATIC PROFILE JOINTER (OPT.)

The remote-controlled straight knife jointer and automatic profile jointers provide accurate operation with high repeatability. They help ensure a long service life and super surface quality.(Opt.)

FEED SYSTEM

The smooth initial feeding of the stock is achieved by means of the independently powered infeed rollers.


LEADERMAC Cutting Technology for Greater Productivity and Profits

4 SIDE MOULDERUnbelievable Speed, Unbelievable High Performance and Reliability

POWERFUL PNEUMATIC PUSHING ROLLER

Adjustable air pressure powerful feeding idle roller provides more stable and faster feeding.

CLAMPING SYSTEM (OPT.)

Utilizing housing bearings, the reliable hydro-clamping system ensures consistent quality across the entire workpiece. The unit performs admirably even during high-speed continuous operation. The spindles can be adjusted axially even if the housing bearings are locked.

SIDE PRESSURE WHEELS FOR LEFT SPINDLE

The adjustable side pressure wheels are pneumatically operated to ensure consistent holding pressure.

PROSET CONTROLLER (OPT.)

  • 19" panel PC
  • Product library (1000 sets)
  • Knife library (10,000 sets)
  • Automatic machine quick setup
  • Easy and powerful functionality
  • Workpiece settings on any axis as desired
  • The width and thickness settings can be easily set using the programmable controller
  • All axes are equipped with ballscrews and rotary encoders for feedback position control, providing high positioning accuracy and better cutting quality
  • The desired values for width and thickness can be conveniently pre-set and are displayed on an LED readout

CONTROLLER

The speed is VFD Inverter controlled, and all electrical components meet CE, UL & CSA standards.

EASYSET CONTROLLER (OPT.) Touch Screen Control

  • 5.7" HMI (Memory 200 sets)
  • Automatic machine quick setup
  • Easy and powerful functionality
  • Workpiece settings on left and top axes as desired
  • The width and thickness setting can be easily set using the programmable controller
  • The desired values for thickness are displayed on and LED readout

SMARTSET CONTROLLER(OPT.) Touch Screen Control.

  • 9" HMI (Memory 300 sets)
  • Automatic machine quick setup
  • Easy and powerful functionality
  • Setworks on any axis as desired
  • The Motorized Axes: derived by inverter, transmitted by ball screw, feedback by encoder
  • The desired values for radial and axial are displayed on HMI.

Danh mục : máy bào, máy bào - chuốt chốt

Thương hiệu : Leadermac

Dữ liệu kỹ thuật

LMC-223SP to LMC-1123SP:

Máy bào 4 mặt Leadermac LMC SPEEDMAC 60~80 m/min Jointed Moulder

STANDARD EQUIPMENT: LMC-223SP to LMC1123SP Available Options
Number of Heads / Spindles, min-max 2 to 11 Any Head Configuration - available
Working Width (with a tool cutting circle of 163mm) 20-230mm (0.78"-9") to 310mm (12.2"), 330mm (13")
Working Thickness (with a tool cutting circle of 163mm) 10-150mm (0.39"-6") to 6mm (.25") to 200 (8")
Basic Spindle Motor capacity - Wye-Delta (Soft Starts) on all motors 11/12KW (15HP) to 37.5KW / 50HP
Spindle Diameter 50mm 1 13/16" / 2 1/8"
Spindle Speed 6000 RPM 7200 / 8000 RPM
Tool cutting circle, First Bottom Spindle, min-max 125-200mm (5"-7.8")  
Tool cutting circle, Vertical Spindles, min-max 140-250mm (5.5"-9.8")  
Tool cutting circle, Horizontal Spindles, min-max 140--250mm (5.5"-9.8")  
Feed Motor 11KW / 15HP / INVERTER 15 / 18.5KW (20 / 25HP / INVERTER)
Feed speed, infinitely variable by frequency (VFD) driven 6-60 m/min (20 / 200fpm) 9-90m/min (30-300fpm)
Top Infeed Rolls - Diameter 205.36mm (8")  
other Top Feed Rolls - Diameter 140mm (5.5")  
Top Feed Roll Width - Multiple Rolls Stacked on each Top Roll Shaft 50mm (2") / Roll  
Bottom Feed Roll Width Full Width  
Pneumatic pressure for feed rollers, max 6 bar (85psi)  
Adjustment range for Infeed Table (Btm Head Cut) and Edge Jointing Fence 10mm (.4")  
Adjustment range of vertical spindles (axial) 80mm (3.2")  
Adjustment range of horizontal spindles (axial) 40mm (1.6")  
Length of the Infeed / Straightening table 0.8M (32") 1.4 / 2 / 2.5 / 3M (55" / 78" / 98" / 120")
Diameter of Dust Hoods for Vertical & Horizontal Spindles Ø175mm (6.9")  
Digital Readouts on All Axis of all Heads Std.  
Digital Readouts for the Chip Breaker Shoes & Pressure Shoes Std.  
Full Sound and Safety Enclosure w/ Strobe Free Lighting Std.  
Motorized vertical adjustment of Feed Beam Std.  
Multiple Lateral Pneumatic Pressure Roller opposite first right spindle Std.  
Chainless Extra HD Cardan Shaft Feed System Std.  
REC Setworks on Near Side Head (s) & Top (s) - Radial Std.  
 
OPTIONAL EQUIPMENT :
Straight &/or Profile Jointers any heads Grooved Bed for running very short material
Electronic Rotary Encoder Digital Readouts in lieu of mechancial counters Split Pressure Shoes
Extra HD Feedworks; Bottom top Head Configuration for rough materail feeding Opposed Side Heads
Tilting Side Heads Universal Spindle, tool cutting circle min 125mm, max 200mm
Tilting Top Beam, Tilting Feed, Tilting Feedworks, Tilting top Head Chipbreaker Ass'y,
Tilting Pressure Plate(s)
Rip Saw Section with up to 56kw(75HP)
Left(Opposite) Hand Feed
Inverter Motor Cutterhead Brakes
Ý kiến khách hàng
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VĨ ĐẠI
  • 175 Hoa Lan, Phường 2, Quận Phú Nhuận, TP.HCM
  • Hotline: 079 2356 799 - 0274 3712 771
  • (84.28) 3517 3407
  • vetta@vetta.com.vn - info@vetta.com.vn - sales@vetta.com.vn
  • Xem bản đồ
CHI NHÁNH BÌNH DƯƠNG (SHOWROOM)
  • 42/17, DT743, KP Bình Phước, P. Bình Chuẩn, Tp.Thuận An, Tỉnh Bình Dương.
  • (84 274)3712 771
  • 02743712768
  • binhduong@vetta.com.vn
  • Xem bản đồ
Liên hệ VETTA
HOTLINE:
aaa
Xuân Khải:
aaa
Hoàng Anh:
aaa
Kim Tiền:
aaa
Mua lưỡi cưa:
Mua lưỡi cưa:
LH Qua Zalo:
aaa
phụ kiện krea shop , krea shop , củ sạc nhanh innostyle tv box evpad , tv box ubox , tv box hke 360 , củ sạc innostyle chất lượng thế nào